自动封箱机使用前都要进行哪些调整

　　自动封箱机一般是用热收缩膜包裹产品后进行加热包装的。主要用食品等行业。那在操作自动封箱机前都要做哪些调整呢?

　　一、自动封箱机温度调整:聚乙烯薄膜热收缩机的功率通常在20-40KW左右，设定的温度也相对较高，通常在180°-230°左右，根据材料的厚度、输送产品的速度、输送风量的大小、温度的高低设定也不同，产品不耐高温的情况下也可以利用低温，选择薄收缩薄膜。收缩薄膜厚度提高温度，自动封箱机的电力也要大。输送产品的速度加快温度相应的上升，相反下降，输送风量增加温度相应下降，相反上升。POF、PVC热收缩包装机的功率一般为5-20KW，温度一般设置在140°-160°左右。

　　二、输送带速度调整:大多数制造商会使用变频器和电子调速器来控制速度。产品生长速度必须慢，自动封箱机运输带要长，通常调整到20m/min-60m/min。如果产品对收缩效果要求特别高，建议利用较长的热收缩包装机，选择低温慢运输来满足收缩效果。选择功率相对较大的机型。温度设定的高输送速度必须加快，反而减慢。风量小输送速度减慢，反而加快。

　　三、风流量调整:风量的大小通常利用变频调速来控制马达的转速。但是，很多自动封箱机没有这样的功能，功能强的是风向的调整，合理有效地将热风吹到产品的收缩位置，风量的大小对收缩效果也有很大的影响，风量过大的收缩膜瞬间变热，膨胀容易引起收缩后的爆炸口影响收缩效果。风量过小短期内内膜不收缩表层就会出现鳞片。风量的大小也与风轮的大小、角度有关。温度越高风量越小，反而越高，速度越快风量越高，反而越小。